熱門產品:大流量自吸泵,車載式水泵,屏蔽泵、雙吸泵、排污泵、自吸泵、離心泵、多級泵、化工泵等

在現代工業生產與市政污水處理的全流程中,排污設備的運行效率、穩定性與降噪表現,直接影響整體處理系統的運轉效果。YW液下排污泵專為各類污水排放場景研發設計,融合潛水電泵的便捷性與雙吸泵平穩運行的優勢,結構設計合理、機身緊湊美觀,可適配城市污水處理、工業生產排水、建筑工地施工、礦山作業及各類含雜質污水的排放需求,為多場景排污作業提供穩定支撐。
硬核性能筑牢排污可靠基石
YW液下排污泵以多維度的結構與功能設計,實現運行性能的全面優化,適配復雜污水環境的使用需求,減少故障停機,提升排污作業的連續性。
1、雙吸雙流道單蝸殼結構,運行更平穩
采用雙吸式雙流道單蝸殼創新設計,能夠有效消除電機軸向拉力,對徑向力形成良好的平衡效果,讓設備運行狀態更平穩;同時延長設備使用壽命,提升運行效率,相較傳統產品有明顯性能提升。
2、大流道抗堵塞設計,適配復雜工況
針對含雜質的復雜污水環境做專項優化,泵體搭載大流道過流部件,可順利通過短纖維物質及較小固體顆粒,在高揚程的作業工況下,依舊能保持排污通道暢通,減少因堵塞引發的停機維護情況。
3、負壓密封設計,提升運行安全性
設備的機械密封件始終在負壓狀態下運行,有效提升密封系統的運行穩定性與可靠性,減少泄漏問題的發生,為設備的長期連續運行提供安全保障。
4、可選自攪勻功能,優化池底排污效果
部分配置自攪勻葉輪的型號,可實現沉積污泥的自動攪拌,避免污泥在池底沉淀堆積,尤其適合池底淤積情況較嚴重的作業場合,助力提升整體排污作業效率。
5、可選智能安裝與維護系統,操作更便捷
1.雙導軌自動耦合安裝系統:實現設備的快速安裝與便捷檢修,無需工作人員進入污水坑操作,提升設備操作與維護過程中的安全性,同時提高維護作業效率。
2.全自動安全保護控制柜:可實時監測設備漏水、漏電、過載、超溫等異常運行狀態,一旦檢測到問題,將自動切斷電源并發出報警提示,保護設備與現場工作人員的安全。
6、雙重吸水設計,密封與效率雙提升
設備進水口分設上下兩個部分,均從底部完成引水作業,吸水位更低,吸水效率更優;上下兩端同時進水,使電機無軸向推力,運行更穩定。同時,隔離油室處于負壓吸水口位置,相較單吸結構,滲漏概率更低,進一步增強設備整體的耐久性與實用性。

YW液下排污泵
低噪運行適配多環境使用需求
YW液下排污泵在保障核心排污性能的同時,注重運行過程中的噪音控制,通過多重設計與使用規范,降低設備運行噪音,適配對環境噪聲有一定要求的作業場所。
1、科學選型規范安裝:嚴格遵循制造商的指導要求,完成設備的選型與穩固安裝,從源頭減少設備運行中的振動,降低噪音傳播。
2、標配減震隔音配件:設備標配減震墊或橡膠隔振裝置,也可根據需求加裝隔音罩,有效阻隔設備運行噪音的外傳,減少對周邊環境的影響。
3、定期專業維護保養:建議定期對設備濾網進行清潔、緊固松動部件、為軸承添加潤滑及更換磨損零件,讓泵體始終保持高效的運行狀態,維持低噪表現。
4、優化管路鋪設設計:設備安裝時,盡量減少管路彎頭數量與管道長度,降低水流在管路中的阻力,減少湍流噪音的產生,提升整體排污系統的運行流暢度。
5、合理匹配作業工況:根據實際排污需求合理匹配泵型,確保設備在額定負荷范圍內穩定工作,避免因過載運行引發的設備異常噪音。
YW型液下排污泵參數表:
| 型號 口徑-流量-揚程-功率 (mm)(m3/h)(m)(kw) | 轉速(r/min) | 型號 口徑-流量-揚程-功率 (mm)(m3/h)(m)(kw) | 轉速(r/min) |
| 25-8-22-1.1 | 2825 | 150-200-30-37 | 1480 |
| 32-12-15-1.1 | 2825 | 200-300-7-11 | 970 |
| 40-15-15-1.5 | 2840 | 200-250-11-15 | 970 |
| 40-15-30-2.2 | 2840 | 200-400-13-30 | 1470 |
| 50-20-7-0.75 | 1390 | 200-250-15-18.5 | 1470 |
| 50-10-10-0.75 | 1390 | 200-300-15-22 | 1470 |
| 50-20-15-1.5 | 2840 | 200-250-22-30 | 1470 |
| 50-15-25-2.2 | 2840 | 200-350-25-37 | 1480 |
| 50-18-30-3 | 2880 | 200-400-30-45 | 1480 |
| 50-25-32-5.5 | 2900 | 200-400-35-55 | 1480 |
| 50-20-40-7.5 | 2900 | 250-600-9-30 | 980 |
| 65-25-15-2.2 | 2840 | 250-600-12-37 | 1480 |
| 65-37-13-3 | 2880 | 250-600-15-45 | 1480 |
| 65-25-30-4 | 2890 | 250-600-20-55 | 1480 |
| 65-30-40-7.5 | 2900 | 250-800-12-45 | 1480 |
| 65-35-50-11 | 2930 | 300-500-15-45 | 980 |
| 65-35-60-15 | 2930 | 300-800-15-55 | 980 |
| 80-40-7-2.2 | 1420 | 300-600-20-55 | 980 |
| 80-43-13-3 | 2880 | 300-800-20-75 | 980 |
| 80-40-15-4 | 2890 | 300-950-20-90 | 980 |
| 80-65-25-7.5 | 1900 | 300-1000-25-110 | 980 |
| 100-110-10-5.5 | 1440 | 350-1100-10-55 | 980 |
| 100-110-10-5.5 | 1440 | 350-1500-15-90 | 980 |
| 100-100-15-7.5 | 1440 | 350-1200-18-90 | 980 |
| 100-85-20-7.5 | 1440 | 350-1100-36-160 | 740 |
| 100-100-25-11 | 1460 | 350-1000-36-160 | 740 |
| 100-100-35-18.5 | 1470 | 400-1500-10-75 | 980 |
| 100-100-40-22 | 2900 | 400-2000-15-132 | 740 |
| 100-100-50-30 | 2900 | 400-1700-22-160 | 740 |
| 100-100-60-37 | 2900 | 400-1500-26-160 | 740 |
| 125-130-15-11 | 1460 | 400-1700-30-200 | 740 |
| 125-130-20-15 | 1460 | 400-1800-32-250 | 740 |
| 150-145-9-7.5 | 1440 | 500-2500-10-110 | 740 |
| 150-180-15-15 | 1460 | 500-2600-15-160 | 740 |
| 150-180-25-22 | 1470 | 500-2400-22-220 | 740 |
| 150-130-30-22 | 1470 | 500-2600-24-250 | 740 |
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